Diâmetro da bobina AC 300 mm Detector de falhas de partículas magnéticas circulares

Diâmetro da bobina AC 300 mm Detector de falhas de partículas magnéticas circulares

I. Parâmetro principal

II. Introdução das funções

1, Magnetização - iniciar o campo electromagnético para magnetizar a peça de trabalho;

2, desmagnetização - o campo de desmagnetização começa a desmagnetizar a peça;

3, Alarme de sobre-temperatura - a bobina tem um sensor de temperatura de 75 °C incorporado. Quando a temperatura definida é ultrapassada, entra no estado de protecção;

III. Instalação e colocação em serviço

Instalação:

1O equipamento deve ser instalado num ambiente seco, sem poeira metálica, gases corrosivos e artigos inflamáveis e explosivos;

2. A temperatura do meio circundante não deve ser inferior a - 10 °C e superior a + 40 °C;

3A humidade relativa do ar não deve ser superior a 85%;

4. A ligação de tubos e fios entre o equipamento de instalação e cada instalação auxiliar deve ser ligada de acordo com o sinal de indicação e a base da tomada;

5. A fonte de alimentação (alimentação, fonte de ar, etc., de acordo com o ambiente de instalação e as condições de funcionamento do equipamento), e a casca do equipamento está fundamentada de forma fiável;

Colocação em serviço:

1. Após a instalação do equipamento, verifique primeiro se todos os fios de ligação e parafusos de fixação estão soltos e caem;

2. Usar instrumentos para medir se a tensão na extremidade superior do interruptor principal da máquina atende aos requisitos do ambiente de instalação do equipamento e condições de funcionamento;

3. Verificar cada acção de função, pressionar ou alternar manualmente cada interruptor de função, e cada acção de função do equipamento deve ser executada em conformidade;

4- Inspecção do efeito de desmagnetizar: verificar se o magnetismo residual após a desmagnetizar cumpre os requisitos;

5Após passar pela comissionamento e inspecção, o equipamento pode ser colocado em produção.

IV. Manutenção de rotina

Após a utilização do equipamento, devem ser realizadas as seguintes operações:

1. Desligue o interruptor de alimentação e corte a fonte de alimentação do equipamento;

2Cortar o interruptor principal da fonte de alimentação externa;

3. Limpe a mancha de óleo na superfície da bobina e mantenha todo o equipamento limpo;

4Verifique a ligação do circuito, o cabo e o sujeiro para verificar a sua soltura e envelhecimento no prazo de um mês;

5Verificar diariamente se a concentração da suspensão magnética satisfaz a norma;

6. Deve utilizar-se uma lavagem neutra para limpar a mancha de óleo na superfície do equipamento;

7Se a carcaça estiver danificada, é proibido continuar a utilizá-la;

V. Princípio de detecção de falhas

Princípios do eletromagnetismo

A corrente magnetizante forma um campo eletromagnético através da superfície da peça ferromagnética (AC e DC de meia onda têm efeito de pele).A existência de defeitos irá cortar a linha magnética de forçaAs partículas magnéticas acumulam-se para formar marcas magnéticas.A existência de defeitos pode ser julgada observando marcas magnéticas (marcas magnéticas são realmente defeitos ampliados).

Método residual

Diferente do método contínuo, a peça de trabalho é magnetizada primeiro, depois imersa em suspensão magnética por um período de tempo,e as partículas magnéticas são absorvidas pela remanência da peça para formar marcas magnéticasEste método limita-se a exigências baixas, intensidade de indução magnética unidirecional e residual da peça Br ≥ 0,8 t.

A remanência refere-se ao tamanho do campo magnético remanescente após a detecção de falhas, geralmente em Gauss (Gs), millitesla (mT), amper/metro (A/m) como unidade.o tamanho da remanência está relacionado com o material da peça de trabalho.

Suspensão magnética(o pó magnético deve ser completamente mexido e suspenso no líquido antes da detecção de falhas).

O pó magnético é processado para atingir certos requisitos de tamanho de grão de pó de ferro.

O pó magnético fluorescente está em pó magnético comum mais uma substância química, geralmente chamada agente de brilho fluorescente,adicionado após a irradiação da lâmpada fluorescente pode emitir luz fluorescente, pode aumentar a sensibilidade de detecção de falhas, observação conveniente.

Fórmula de suspensão magnética à base de óleo: ((ou 3# portador de detecção de falhas de pó magnético à base de óleo)

(inverno) óleo de transformador (25#): querosene inodoro = 1:3

(verão) óleo de transformador (25#): querosene inodoro = 1:2 - 1:3

Óleo misturado: pó magnético não fluorescente comum = 1000 ml: 10-20 g

Óleo misturado: pó magnético fluorescente = 1000 ml: 2 g-3 g

Fórmula de suspensão magnética com água: pó magnético fluorescente composto à base de água com uma pequena quantidade de água para agitar o pó magnético em pasta,adicionar água suficiente (o pó de suspensão composto contém dispersante, agentes desespumantes, componentes inibidores da ferrugem), a proporção de pó magnético fluorescente não composto é a seguinte;

Dispersante 21 g Inibidor da ferrugem 21 g

Agente desinfetante 21g Partícula magnética fluorescente 2g ̇ 3g

Água 1L

Sensibilidade

A sensibilidade refere-se à precisão da detecção de falhas de partículas magnéticas, geralmente através do teste padrão TIPO A para detectar.A folha de teste padrão tipo A tem três tipos de sensibilidadeQuanto menor o valor da fracção no tipo A, maior é a intensidade de indução magnética efetiva necessária para que possa exibir a marca magnética (A-15/100, A-30/100, A-60/100,A-7/50, A-15/50, A-30/50, seis pontuações, a maior sensibilidade do filme de teste 1# inclui A-15/100, A-7/50. 2# Os comprimidos de teste têm sensibilidade moderada, adequados para a maioria das indústrias, incluindo A-30/100, A-15/50..3# comprimidos de ensaio têm a sensibilidade mais baixa, incluindo A-60/100 e A-30/50.)

Método de utilização da peça de ensaio de sensibilidade padrão (adequada ao método contínuo),Normalmente, para a selecção da corrente de magnetização para a detecção de falhas, utiliza-se a peça de ensaio padrão tipo A 2#(30/100 ou 15/50).

Os defeitos artificiais podem ser claramente exibidos na superfície lisa da peça de ensaio por meio da fixação da superfície da peça de ensaio com defeitos artificiais com a peça a ensaiar,Suspensão magnética de fluxo lento através da peça de trabalho e aplicação de corrente de magnetização adequada (ajustando a direção circunferencial e a direção longitudinal, respectivamente)O valor da corrente de magnetização é a especificação de magnetização adequada.