NDT-PT1200 Linha Personalizada de Teste por Penetração Fluorescente Manual Tipo Rolo para Peças Não Magnéticas Teste FPI
1. Uso do Equipamento:
Esta linha de produção é usada principalmente para inspeção por penetração fluorescente de peças não magnéticas, detectando defeitos descontinuos em superfícies não porosas das peças.
1.1 Especificações da Peça:
Diâmetro: φ500mm
Comprimento: 450mm
Peso: 50 - 60kg
1.2 Normas Aplicáveis: ASTM E1417, ASTM E165, ISO 3452, ISO 3059
Principais Parâmetros Técnicos
5.1 Tanques de Permeação (2 conjuntos)
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Número de Série
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Requisitos Técnicos
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Requisitos de Acessórios
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1
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Dimensões internas: 1200 × 800 × 800 mm (profundidade)
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Fabricação em Aço Inoxidável AISI304 - 2,5 mm
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2
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Este tanque consiste em um tanque de penetração e uma bandeja de gotejamento. Ele é equipado com um dispositivo de elevação elétrica para as peças. A bandeja de gotejamento pode retornar diretamente o fluido penetrante gotejado de volta ao tanque de penetração; a largura da bandeja de gotejamento é de 600mm.
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O lado do suporte que entra em contato com as peças possui uma camada protetora de material não metálico para evitar arranhões e colisões.
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3
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O fundo do tanque de infiltração é projetado com uma saída de descarga de líquido.
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4
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O painel de controle independente na frente do tanque pode exibir a temperatura do líquido dentro do tanque, definir e ajustar o tempo de penetração e gotejamento respectivamente, e possui um dispositivo de alarme.
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Controle PLC. O tempo de penetração e gotejamento pode ser definido separadamente. É equipado com um sistema de alarme sonoro e visual. O tempo é exibido digitalmente. Um sensor de temperatura é instalado na extremidade inferior.
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5
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O sensor de temperatura é instalado na posição apropriada, o que pode exibir a temperatura com precisão. Uma vez atingida a temperatura definida, a fonte de alimentação será cortada automaticamente.
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6
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Equipado com uma pistola de água para enxágue, usada para lavar manualmente o líquido penetrante.
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5.2 Calha de gotejamento de emulsificação (1 conjunto)
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Número de Série
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Requisitos Técnicos
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Requisitos de Acessórios
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1
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Dimensões internas: 1200 × 800 × 800 mm (profundidade)
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Fabricação em Aço Inoxidável AISI304 - 2,5 mm
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2
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Esta calha consiste em um tanque de emulsificação e uma calha de gotejamento, e é equipada com um dispositivo de elevação elétrico para as peças.
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O lado do suporte que entra em contato com as peças possui uma camada protetora de material não metálico para evitar arranhões e colisões.
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3
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O fundo do tanque de emulsificação é projetado com uma porta de descarga de líquido.
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4
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O painel de controle independente na frente do tanque pode exibir a temperatura da emulsão dentro do tanque, e permite a configuração e ajuste dos tempos de emulsificação e gotejamento separadamente. Ele também possui um dispositivo de alarme.
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Controle PLC. O tempo de emulsificação e gotejamento pode ser definido separadamente. É equipado com um sistema de alarme sonoro e visual. O tempo é exibido digitalmente, e um sensor de temperatura é instalado na extremidade inferior.
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5
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O sensor de temperatura é instalado na posição apropriada, o que pode exibir a temperatura com precisão. Uma vez atingida a temperatura definida, a fonte de alimentação será cortada automaticamente.
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6
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Equipado com uma pistola de água para enxágue, usada para lavar manualmente o líquido penetrante.
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5.3 Tanque de limpeza automática (1 conjunto)
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Número de Série
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Requisitos Técnicos
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Requisitos de Acessórios
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1
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Dimensões internas: 1200 × 800 × 800 mm (profundidade)
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Fabricação em Aço Inoxidável AISI304 - 2,5 mm
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2
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Há uma grade interna no slot.
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3
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Mecanismo pneumático de abertura e fechamento da porta
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4
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O fundo da calha é equipado com uma válvula de drenagem, juntamente com uma entrada e uma saída de transbordamento.
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5
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O painel de controle independente na frente do tanque permite a configuração e ajuste separados do tempo e temperatura de limpeza dentro do tanque, e é equipado com um dispositivo de alarme.
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Controle PLC, equipado com um sistema de alarme sonoro e visual, com exibição digital do tempo, e um sensor de temperatura na extremidade inferior.
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5.4 Tanque de limpeza manual (1 conjunto)
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Número de Série
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Requisitos Técnicos
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Requisitos de Acessórios
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1
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Dimensões efetivas dentro do slot: 1200 × 800 × 800 (mm) de profundidade
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Fabricação em Aço Inoxidável AISI304 - 2,5 mm
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2
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A bancada é colocada sobre uma grade de aço inoxidável (a 400mm), e a bancada é feita de material de placa grossa não metálica, resistente a óleo e destacável.
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O fundo da calha é equipado com uma saída de drenagem.
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3
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Uma câmara escura móvel de aço inoxidável é instalada no slot, e uma lâmpada ultravioleta à prova d'água é instalada na câmara escura. Na frente do operador na câmara escura, há uma placa de bloqueio de água com uma saída de ar. A luz branca é equipada com um dispositivo de ventilação, e uma cortina de sombreamento também é fornecida para remover a névoa de água do líquido penetrante gerada pela limpeza manual na câmara escura.
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5
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Além disso, o lado do tanque é equipado com lâmpadas ultravioleta, e há uma pistola de pulverização de água e uma pistola de pulverização de ar. A pressão de lavagem com água não excede 0,27 Mpa, e a pressão da pistola de pulverização de ar não excede 0,17 Mpa.
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6
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A temperatura da água para limpeza deve estar entre 15 e 40 graus.
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7
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O manômetro pode ser colocado no painel de operação, e a operação de pressão e temperatura da água está disponível em ambos os lados, frontal e traseiro.
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5.5 Estufa de secagem (1 conjunto)
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Número de Série
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Requisitos Técnicos
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Requisitos de Acessórios
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1
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Dimensões do slot: 1200 × 800 × 800 (mm) de profundidade
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Fabricação em Aço Inoxidável AISI304 - 2,5 mm
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2
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O forno adota um método de aquecimento elétrico com circulação de ar quente (para superar o ruído), e a temperatura dentro da caixa deve ser continuamente ajustável de temperatura ambiente a 80ºC. A precisão do controle de temperatura é de ±2℃, a uniformidade da temperatura dentro da caixa é de ±5℃, e pode realizar compensação automática de temperatura.
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Uma junta de vedação resistente à temperatura é usada para vedar entre o slot e a tampa do slot, garantindo que o ar quente seco não vaze.
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3
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O slot é equipado com uma grade para colocar as peças.
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4
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Há 50mm de algodão isolante entre as paredes interna e externa.
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5
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O painel de controle independente pode regular o tempo e a temperatura de secagem, e também possui uma função de alarme.
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Controle PLC, capaz de cortar automaticamente a fonte de alimentação de aquecimento
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6
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Equipado com um medidor de temperatura digital com regulação PID.
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5.6 Caixa vazia (1 conjunto)
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Número de Série
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Requisitos Técnicos
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Requisitos de Acessórios
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1
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Dimensões do slot: 1200 × 800 × 800 (mm) de profundidade
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Fabricação em Aço Inoxidável AISI304 - 2,5 mm
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2
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O slot é equipado com uma grade para armazenar peças, com frente aberta e uma área de buffer de armazenamento de material.
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5.7 Slot de imagem (1 conjunto)
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Número de Série
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Requisitos Técnicos
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Requisitos de Acessórios
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1
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Tamanho: 1200 × 800 × 800 profundidade (mm)
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Fabricação em Aço Inoxidável AISI304 - 2,5 mm
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2
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A grade é instalada dentro do slot.
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3
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Há um recipiente de pó independente.
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4
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A pulverização de pó adota pulverização automática de pó (pulverização superior e inferior). A parede externa do tanque de pó é equipada com um dispositivo de aquecimento, que pode garantir que o pó de imagem esteja seco e solto. Os dispositivos de pressão negativa e vedação podem garantir que a pulverização de pó seja uniforme e que o pó de imagem não vaze.
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5
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Configure a pistola de sopro de ar, com a pressão do ar não excedendo 0,03 Mpa.
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6
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A pressão para a explosão de pó e a pistola de ar podem ser ajustadas separadamente.
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Equipado com um manômetro
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7
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É equipado com uma interface de ventilação para extrair o excesso de poeira.
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8
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Um painel de controle independente é instalado na frente do slot, que pode controlar o tempo de pulverização de pó e possui uma função de alarme.
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9
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O tempo de remoção de poeira pode ser controlado e ajustado.
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5.7. Sistema de Controle Elétrico
O sistema adota um método de controle centralizado, permitindo o controle do processo de operação das estações de trabalho. O sistema de controle elétrico consiste principalmente em um controlador sequencial programável (PLC), vários relés, contatores AC, interruptores automáticos, controladores de temperatura, temporizadores digitais, etc. As configurações de tempo para cada slot podem ser convenientemente feitas e modificadas nos temporizadores digitais.
5.8. Sistema de Transporte
Os rolos de transporte são feitos de rolos de rolamento de aço inoxidável, e eles podem atingir o propósito de transporte simplesmente empurrando suavemente.
5.9. Sistema de Controle Pneumático
Consiste principalmente em uma tríade de tratamento de fonte de ar, válvulas solenoides, manômetros, cilindros e vários elementos de controle e atuação pneumáticos. As pistolas de pulverização de água e ar, pistolas de pressão negativa e dispositivos de imagem são equipados com separadores de óleo-água para seu suprimento de ar, e as pistolas de sopro de pó e pistolas de pulverização de água e ar usam manômetros de pequeno alcance para facilitar a leitura dos dados. Manômetros e dispositivos de regulagem de pressão são instalados em todos os locais que utilizam água e ar comprimido.
2. Visão Geral do Equipamento:
A linha de inspeção por penetração fluorescente está em conformidade com a norma HB/Z61-98 "Teste por Penetração" e as disposições relevantes de GJB2367 "Teste por Penetração". O equipamento de inspeção por penetração fluorescente consiste em 2 tanques de penetração, 2 tanques de limpeza, 1 tanque de secagem, 1 tanque de penetração pós-emulsificação, 1 tanque de limpeza manual e 1 tanque revelador. As instalações de suporte e auxiliares incluem um gabinete de controle elétrico, um sistema de controle de ar e tubulações de conexão. O layout geral da linha de inspeção é projetado para facilitar a manutenção e limpeza de toda a linha de inspeção. O layout do processo deste equipamento é razoável, e os parâmetros do processo podem ser definidos e controlados para atender às necessidades de garantia de qualidade, garantindo a circulação suave e confiável das peças durante o processo de inspeção e facilitando a operação conveniente e confiável.
3. Fluxo do Processo;
Alimentação manual - gotejamento de penetração de 4 níveis - limpeza - gotejamento pós-emulsificação - gotejamento de penetração de 2 níveis - limpeza automática - limpeza manual - secagem - posição vazia - fenômeno de pulverização de pó - observação de fluorescência - descarregamento manual
A transferência entre cada estação de trabalho é realizada através de rolos, e é concluída manualmente.
4. Visão Geral do Equipamento de Processo
4.1. Todas as estruturas de caixas e calhas são projetadas e instaladas de forma razoável, esteticamente agradável e confiável, facilitando a operação segura.
4.2. Todas as caixas e calhas são de estrutura independente de dupla camada. A calha interna é feita de chapa de aço inoxidável 304 de alta qualidade com 2,5 mm de espessura, enquanto a calha externa é feita de chapa de aço inoxidável e tubos de aço inoxidável com uma estrutura interna fina.
4.3. Todas as juntas de solda são soldadas usando soldagem a arco de argônio e tratadas. A qualidade da soldagem é garantida sem vazamentos e as soldas têm a mesma cor do material base.
4.4. As principais tubulações de suprimento de ar, cada pistola de pulverização pneumática e o caminho de ar de pulverização de pó são equipados com separadores de óleo-água. O ar comprimido filtrado é então direcionado para cada área consumidora de gás. Manômetros e redutores de pressão são instalados em cada saída de ar comprimido, e eles podem ser ajustados.
4.5. As calhas são livres de distorção, irregularidade, arranhões, furos de areia, bolhas, inclusões de escória e vazamentos.
4.6. Todos os principais componentes adquiridos devem ter certificados de conformidade de fábrica e instruções. Todos os aparelhos elétricos, instrumentos e fios devem ter "licença de produção, certificado de conformidade e certificado de inspeção".
4.7. Os parâmetros técnicos relevantes estão em conformidade com a norma HB/Z61-1998 da Indústria Aeronáutica da República Popular da China "Teste por Penetração" e as disposições relevantes de GJB2367 "Teste por Penetração".
4.8. Todas as tubulações (água, eletricidade, gás) e outras instalações auxiliares no sistema devem ser dispostas no lado traseiro da calha (linha de montagem).
4.9. Cada caixa e calha de estação de trabalho é equipada com um painel de controle independente embutido para controlar as ações dentro da caixa e definir os parâmetros do processo. A colocação é razoável para evitar que o líquido flua durante a operação. O painel de controle é feito de aço inoxidável escovado, e o controlador de temperatura e o relé de tempo são digitais. O painel de controle é selado, e todas as conexões elétricas são tratadas para resistência à corrosão e equipadas com capas protetoras. Vários instrumentos possuem etiquetas, e a instalação de todos os instrumentos é conveniente para desmontagem durante a calibração regular.
4.10. Sistema de controle elétrico: Consiste em 7 painéis de controle de operação de estação de trabalho inteligentes. Este sistema pode não apenas alcançar o controle de processo semi-automático para cada calha, mas também operar independentemente.
4.11. As etiquetas em cada estação de trabalho estão em chinês, e o material da etiqueta é aço inoxidável.
4.12. As tampas de cada caixa e calha são abertas e fechadas por meios pneumáticos, com um ângulo de abertura de ≥ 90 graus. Dispositivos de segurança são definidos para evitar tombamento.
4.13. Todos os dispositivos de exibição e ajuste são colocados em posições facilmente observáveis.
4.14. As tampas pneumáticas de cada calha possuem dispositivos de travamento para garantir a segurança dos operadores e componentes.
4.15. O fundo do piso geral do equipamento é feito de aço inoxidável para formar uma bandeja à prova de vazamentos, evitando que o líquido contamine o piso da oficina.
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