Sistema de Detecção de Vazamento em Solda em Caixa a Vácuo HV1800F-LED para Fundo de Tanque e Vasos de Pressão

Sistema de Detecção de Vazamento de Solda em Caixa a Vácuo HV1800F-LED para Fundo de Tanque e Vasos de Pressão

1.    Introdução ao produto

A detecção de vazamento por caixa a vácuo é um método comumente usado, como a detecção de vazamento de solda no fundo de tanque e vasos de pressão. Atualmente, o tamanho geométrico da caixa a vácuo no mercado é aproximadamente: a largura é de cerca de 200 mm, o comprimento é de cerca de 600 mm, a altura é de cerca de 300 mm e o peso varia de 5 kg a 10 kg. O método de uso é prender a caixa a vácuo na posição a ser detectada, o inspetor se agacha para aplicar uma certa pressão na caixa a vácuo para garantir que a vedação entre a borda da caixa a vácuo e o objeto testado esteja intacta, e então a bomba de vácuo suga o interior da caixa, quando o grau de vácuo na caixa atinge o valor de pressão negativa especificado na norma. Você pode verificar se há vazamento na posição detectada através da janela transparente da caixa a vácuo. Após a conclusão da detecção, abra a válvula de admissão para encher o interior da caixa com ar. Após o vácuo na caixa ser zero, o inspetor pode mover a caixa a vácuo para a próxima posição de detecção para detecção.

Como a caixa a vácuo tem um certo peso, se o número de soldas testadas for grande, como uma solda com alguns milhares de metros de comprimento, os inspetores se agacharão e se levantarão milhares de vezes, e moverão a caixa a vácuo por muito tempo, os inspetores também gastarão muita força física; Devido à conclusão da detecção de uma posição, o pessoal de detecção precisa realizar ações repetidas de agachar, pressionar, levantar e mover, o que atrasará muito o tempo e a eficiência será muito baixa; Além disso, se a vedação não for apertada, os inspetores terão que gastar muito esforço, até mesmo ajoelhar-se para pressionar a caixa a vácuo, e às vezes usar roupas velhas ou panos velhos manchados de água e outros itens, a caixa é cercada para garantir a vedação, o que também consome tempo e mão de obra.

A detecção de vazamento de soldas de filete grandes é mais difícil. Para garantir uma boa vedação entre a caixa a vácuo e a parede do tanque e o fundo do tanque, o inspetor deve exercer uma grande força na caixa a vácuo nas direções vertical e horizontal. No entanto, como o inspetor está de frente para uma parede alta e a posição de detecção está em um canto muito baixo, o inspetor não segura ou agarra a caixa a vácuo nessa posição. Isso os torna muito fortes, então muito tempo e esforço são desperdiçados vedando as bordas da câmara.

Para resolver os problemas acima, nossa empresa desenvolveu dois tipos de caixas de detecção de vazamento de solda, que tornam a detecção de vazamento de solda de fundo de tanque mais fácil e eficiente.

2. Parâmetro Técnico

2. Características da caixa a vácuo para solda reta

1) A parte inferior é equipada com uma roda de caminhada, e a mola está acima da roda de caminhada. Quando o vácuo não é bombeado, a esponja de vedação na parte inferior da caixa a vácuo garante que esteja a cerca de 10 mm do solo. O pessoal de inspeção pode facilmente empurrar a caixa a vácuo para andar sem se curvar para levantar e abaixar, e a operação é conveniente e rápida para se curvar diretamente com os pés

2) Na detecção de vazamento, o inspetor fica sobre a caixa a vácuo e confia na gravidade do inspetor para deformar a esponja de vedação para atingir o propósito de vedação. A velocidade de vedação é rápida e a eficiência é alta, e leva apenas cerca de 20 segundos para completar a detecção de vazamento em um ponto

3) A caixa a vácuo é equipada com uma haste auxiliar, que pode ser usada para empurrar a caixa a vácuo para andar; Também é o apoio de braço para o pessoal de inspeção ao ficar sobre a caixa a vácuo para garantir a segurança do pessoal de inspeção; O apoio de braço também é equipado com uma válvula de admissão de ar, e o pessoal de detecção pode completar o trabalho de alívio de pressão da caixa a vácuo real sem a necessidade de abaixar a cintura

4) O manômetro e a válvula de segurança são instalados na caixa. Quando o vácuo atinge o valor definido, a válvula de segurança salta para manter o vácuo na caixa a vácuo no valor constante definido, de modo que não há necessidade de desligar a bomba de vácuo com frequência, economizando tempo e acelerando a velocidade de inspeção.

5) Ao usar a caixa a vácuo, o detector pode completar o trabalho de detecção de vazamento apenas em posição vertical, o que reduz muito a intensidade de trabalho do detector, especialmente a intensidade de trabalho da cintura

3. Características da caixa a vácuo para solda de filete

1) A lateral é equipada com uma roda de caminhada, que pode empurrar a caixa a vácuo para andar; Esponja de vedação adesiva na borda, montada em ambos os lados de um trilho guia, cada lado do trilho guia montado em um micro motor de haste de empurrar (empuxo de motor único de 19 kg) e um eletroímã (sucção única de 80 kg)

2) Quando energizado, ele é adsorvido na parede do tanque como um ponto fixo para aplicar força, o que é equivalente a fixar uma extremidade do motor da haste de empurrar na parede do tanque. Durante a inspeção, o motor da haste de empurrar empurrará a caixa a vácuo em direção à parede do tanque, comprimindo assim a esponja de vedação para garantir a vedação da caixa a vácuo

3) Usando a caixa a vácuo, a velocidade de vedação é rápida, a eficiência é alta, e a detecção de vazamento de um ponto leva apenas cerca de 20 segundos

4) O mesmo que a caixa a vácuo para solda reta, a haste auxiliar é instalada com uma válvula de admissão de ar, além do interruptor de controle do eletroímã e do motor da haste de empurrar, a caixa é instalada com um manômetro e válvula de segurança, quando o grau de vácuo atinge o valor definido, a válvula de segurança inicia, de modo que o grau de vácuo na caixa a vácuo é mantido no valor constante definido, de modo que não há necessidade de desligar a bomba de vácuo com frequência, economizando tempo e acelerando a velocidade de inspeção

3. Requisitos de parâmetros técnicos:

3.1 Caixa a VácuoHV1800F-LED para teste de soldas de sobreposição e topo

3.1.1 Grau de vácuo: não inferior a 60kPa;

3.1.2 Comprimento de detecção de solda: não inferior a 800mm;

3.1.3 Verificar os tipos de solda: soldas de sobreposição e topo no fundo do tanque;

3.1.4 Requisitos de diâmetro do tanque: pode ser aplicado a tanques de todos os diâmetros;

★3.1.5 Modo de operação: O pessoal de inspeção pode completar toda a operação em pé;

★3.1.6 Sistema de iluminação: Sistema de iluminação LED dentro da caixa a vácuo;

3.1.7 Fonte de alimentação do sistema de iluminação: bateria de lítio embutida de 3Wh, tempo de alimentação não inferior a 16 horas;

★3.1.8 Roda de movimentação: a caixa a vácuo vem com 4 rodas de movimentação, 4 rodas de movimentação com mola podem ser levantadas, podem empurrar a caixa a vácuo para andar;

★3.1.9 Haste auxiliar: A válvula de alívio de pressão é instalada na haste auxiliar, e o pessoal de detecção pode acionar a válvula de alívio de pressão enquanto está em pé normalmente.

★3.1.10 Material de vedação da borda, esponja de alta densidade

3.3 Bomba de Vácuo

3.3.1 Tensão: 220V 50/60Hz;

3.3.2 Pressão de projeto: 92kPa;

3.3.3 Tipo de bomba: bomba de vácuo elétrica com ventilador;

3.3.4 Vazão: 200L/min;

3.3.5 Peso: não mais que 10,5kg;

3.3.6 Potência: não mais que 450w.

3.3.7 Ruído da máquina: ≤58db

4. Requisitos de configuração

4.1 Bomba de vácuo: 1 unidade

4.2 Caixa a vácuo para solda de sobreposição e topo: 1 conjunto

4.3 Caixa para solda de filete: 1 conjunto

4.4 Tubo de ar flexível: 1 conjunto

4.5 Bateria de fonte de alimentação da bomba de vácuo: 1 unidade

4.6 Manual: 1 cópia;

4.7 Caixas de transporte: 3 unidades

Robô opcional: 

Robô controlado remotamente

1 Motor de acionamento: motor de serviço síncrono de ímã permanente 2X200W;

2 Freio do motor, estacionamento do motor;

3 Grau de proteção IP44;

4 Distância de controle remoto: 100 metros;

5 Velocidade de operação: 0-5km/h;

6 Fonte de alimentação por bateria de lítio, 3-4 horas;

7 Autonomia (carga vazia): 20 quilômetros