Bloco de ensaio de dureza de Brinell para calibração padrão

Bloco de dureza Brinell para calibração padrão

O bloco de dureza Brinell é um bloco de teste padrão usado para calibrar durômetros Brinell. O valor de dureza (HBW) é calculado medindo o diâmetro da indentação. As informações principais são as seguintes: Características e parâmetros principais

1. Princípio de teste
Uma esfera indentadora de liga dura (com diâmetro D = 2,5/5/10 mm) é aplicada com uma força de teste (por exemplo, 306N - 3000kgf), e o tempo de permanência é de 10 a 35 segundos. Em seguida, o diâmetro da indentação d é medido e a fórmula de cálculo é:
HBW = 0,102 × (2F) / [πD(D - √(D² - d²))]
Faixa de valor de dureza: 8 - 650 HBW. Se o limite superior for excedido, um durômetro Rockwell deve ser usado em vez disso.
2. Posicionamento de teste não destrutivo
A indentação é grande (geralmente 0,24D - 0,6D), o que é um teste de micro-dano. Não é aplicável a produtos acabados ou materiais de camada fina (a espessura deve ser ≥ 8 vezes a profundidade da indentação). É adequado para avaliação de dureza macroscópica de materiais de grão grosso, materiais compósitos, etc.
3. Seleção de escala
· HBW10/3000: Aço, ligas à base de níquel (95 - 650 HBW)
· HBW10/1000: Liga de alumínio, liga de cobre (31 - 218 HBW)
· HBW5/250: Peças finas ou metais macios
4. Últimas normas e especificações
· GB/T 231.1-2018: Método de teste (substituindo a versão de 2009)
· GB/T 231.3-2022: Calibração de bloco de dureza padrão (sob a jurisdição do Comitê Nacional de Padrões de Máquinas de Teste)
· Requisitos de calibração: Rugosidade superficial ≤ Ra 0,8μm, a distância central entre indentacões adjacentes é ≥ 3 vezes o diâmetro da indentação. Precauções práticas
· Requisitos da amostra: A superfície deve ser plana e livre de manchas de óleo, a espessura deve ser ≥ 10 mm (para evitar deformação traseira), e a superfície de teste deve ser paralela à superfície inferior.
· Calibração do equipamento: Use o bloco padrão para pré-prensar 5 pontos todos os dias. Se o erro exceder o limite, a calibração é necessária (por exemplo, o erro de medição do diâmetro da indentação ≤ 1%).
· Limitações:
· Os resultados de diferentes escalas não podem ser comparados diretamente (por exemplo, HBW10/3000 e HBW5/250);
· O valor de dureza não pode ser convertido precisamente para dureza Rockwell ou Vickers (consulte ASTM E140, que requer confirmação do cliente). Cenários de aplicação industrial
· Campos aplicáveis: Detecção em lote de peças fundidas, forjadas, aço recozido/normalizado, etc. de materiais de grão grosso.
· Soluções alternativas: Para produtos acabados ou materiais de camada fina, recomenda-se o uso de dureza Rockwell superficial (não destrutiva) ou dureza Vickers de microárea (micro-região). > Se for necessária detecção rápida no local, o durômetro Leeb pode ser usado para medição portátil, mas há um erro de interferência do módulo elástico (o resultado é geralmente menor) e deve ser usado com cautela.