Detector de quebra magnético Magnaflux da falha da bobina de AC200v

equipamento de teste magnético da partícula magnética do magnaflux do detector da falha da bobina

Parâmetro principal do I.

1, entrou atual: 8A, determinado de acordo com os valores ajustados da magnetização e da desmagnetização, a corrente à espera é 0.5A;

2, fonte de alimentação: AC200-240V 50/60Hz;

3, corrente de magnetização: 8A (8A * 400T = 3200AT);

4, campo magnético central: 110Gs máximo;

5, corrente da desmagnetização: 8-0A;

6, tamanho da bobina: Φ 300mm, 400 voltas no total;

7, taxa provisória da carga: > 30%;

II. introdução da função

1, magnetização - começo o campo eletromagnético para magnetizar o workpiece;

2, desmagnetização - o campo de desmagnetização começa desmagnetizar o workpiece;

3, sobre o alarme da temperatura - a bobina tem um sensor de temperatura do ℃ do acessório 75. Quando a temperatura ajustada é excedida, incorpora o estado da proteção;

III. a instalação e comissão

A instalação:

1. O equipamento será instalado em um ambiente seco sem poeira do metal, gás corrosivo e artigos inflamáveis e explosivos;

2. A temperatura do meio de cerco não será mais baixa do que - o ℃ 10 e não mais alta do que + o ℃ 40;

3. A humidade relativa do ar não será maior de 85%;

4. A conexão da tubulação e do fio entre o equipamento da instalação e cada facilidade auxiliar será conectada de acordo com a base do sinal e da tomada da indicação;

5. A fonte de alimentação (fonte de alimentação, fonte de ar, etc., de acordo com condições do ambiente e da operação da instalação de equipamento), e o escudo do equipamento são aterrados confiantemente;

Comissão:

1. Depois que o equipamento é instalado no lugar, verifique primeiramente se todos os fios de conexão e parafusos de fechamento sejam fracos e queda fora;

2. Instrumentos do uso a medir se a tensão na extremidade superior do interruptor principal da máquina cumpre as exigências de condições do ambiente e da operação da instalação de equipamento;

3. Verifique cada ação da função, manualmente pressione ou firme cada interruptor da função, e cada ação da função do equipamento será executada em conformidade;

4. Inspeção do efeito da desmagnetização: verificação se o magnetismo residual depois que a desmagnetização cumpre as exigências;

5. Após ter passado a comissão e a inspeção, o equipamento pode ser posto na produção.

IV. manutenção rotineira

Depois que o equipamento é usado, as seguintes operações devem ser realizadas:

1. Desligue o interruptor de alimentação e elimine a fonte de alimentação do equipamento;

2. Elimine o interruptor principal da fonte da alimentação externa;

3. Limpe a mancha de óleo na superfície da bobina e mantenha o equipamento inteiro limpo;

4. Verifique a linha, o cabo e o prendedor para ver se há a frouxidão e o envelhecimento de conexão do circuito dentro de um mês;

5. Verifique se a concentração de suspensão magnética encontre o padrão cada dia;

6. A lavagem neutra deve ser usada para limpar a mancha de óleo na superfície do equipamento;

7. Se o escudo é danificado, proibe-se para continuar a usar-se;

Princípio da detecção de V. Falha

Princípios de eletromagnetismo

Os formulários atuais de magnetização um campo eletromagnético através da superfície do workpiece ferromagnetic (a C.A. e a C.C. da semionda têm o efeito de pele). A existência dos defeitos eliminará a linha de força magnética, formará um campo magnético do escapamento e fixará partículas magnéticas. As partículas magnéticas acumulam para formar marcas magnéticas. A existência dos defeitos pode ser julgada observando marcas magnéticas (as marcas magnéticas são realmente defeitos ampliados).

Método da magnetização longitudinal

Isto é, usando o método de bobina, o workpiece é rosqueado na bobina ou colocado entre o garfo magnético composto de duas bobinas. Quando a corrente é aplicada à bobina, o campo magnético longitudinal está gerado na bobina e nas passagens ao longo da linha central longa do workpiece para verificar a quebra circunferencial.

Método residual

Diferente do método contínuo, o workpiece é magnetizado primeiramente, a seguir embebeu na suspensão magnética por um período de tempo, e as partículas magnéticas são absorvidas pelo remanence do workpiece para formar marcas magnéticas. Este método é limitado às baixas exigências, ao único-sentido e à intensidade residual da indução magnética do workpiece Br≥ 0.8t.

O Remanence refere o tamanho do campo magnético restante após a detecção da falha, geralmente no gauss (Gs), o millitesla (mT), ampère/medidor (A/m) como a unidade. 1mT=10Gs, 80A/m=1Gs, o tamanho do remanence é relacionado ao material do workpiece.

Suspensão magnética (o pó magnético deve inteiramente ser agitado e suspendido no líquido antes da detecção da falha.)

O pó magnético é processado para alcançar exigências determinadas de um tamanho de grão do pó do ferro. O método molhado da detecção geral da falha da partícula magnética pode ser mais a malha de 400.

O pó magnético fluorescente está no pó magnético ordinário mais uma substância química, chamada geralmente agente fluorescente da luminosidade, adicionou depois que a irradiação da lâmpada fluorescente pode se emitir a luz fluorescente, pode aumentar a sensibilidade da detecção da falha, observação conveniente.

fórmula Óleo-magnética da suspensão: (ou 3# óleo-baseou o portador magnético da detecção da falha do pó)

óleo do transformador (do inverno) (25#): querosene inodoro = 1:3

óleo do transformador (do verão) (25#): querosene inodoro = 1:2 -- 1:3

Óleo misturado: pó magnético não-fluorescente ordinário =1000ml: 10-20g

Óleo misturado: pó magnético fluorescente =1000ml: 2g-3g

Fórmula magnética da suspensão da água: o composto água-baseou o pó magnético fluorescente com uma pequena quantidade de água para agitar o pó magnético na pasta, adiciona então bastante água (o pó composto da suspensão conteve o dispersant, o agente da espumação, os componentes do inibidor de oxidação), relação magnética fluorescente não-composta do pó é como segue;

inibidor de oxidação 21g do dispersant 21g

Partícula magnética fluorescente 2g-3g do agente 21g da espumação

Água 1L

Sensibilidade

A sensibilidade refere a precisão da detecção da falha da partícula magnética, através do teste corrente NACIONAL de A para detectar geralmente. Datilografe um teste padrão é referido geralmente como o teste de sensibilidade. Datilografe uma folha de teste padrão tem três tipos da sensibilidade: alto, médio e baixo. Menor o valor da fração no tipo A, mais alta a intensidade eficaz da indução magnética que pode indicar a marca magnética é exigido. (A-15/100, A-30/100, A-60/100, A-7/50, A-15/50, A-30/50, seis contagens, a sensibilidade a mais alta do filme do teste 1# inclui A-15/100, A-7/50. As tabuletas do teste 2# têm a sensibilidade moderado, apropriada para a maioria de indústrias, incluindo A-30/100, A-15/50. as tabuletas do teste 3# têm a mais baixa sensibilidade, incluindo A-60/100 e A-30/50.)

Método do uso da parte de teste padrão da sensibilidade (apropriada para o método contínuo), usando geralmente o tipo um a parte de teste padrão 2# (30/100 ou 15/50) para a seleção da magnetização atual para a detecção da falha.

Os defeitos artificiais podem claramente ser indicados na superfície lisa da parte de teste firmemente cabendo a superfície da parte de teste com os defeitos artificiais com o workpiece sob o teste, suspensão magnética lentamente de fluxo com o workpiece e da aplicação da corrente apropriada da magnetização (ajustando o sentido circunferencial e o sentido longitudinal respectivamente). O valor da magnetização atual é a especificação apropriada da magnetização.